模切机对于手柄类这种生产加工方法主要要以走料精准定位，因此对换纸走料这一些要求较为高，在换纸的时段可以将材料多穿好多个轴，用卡位卡住精准定位，将材料的偏差批阅回来，那样模切机模切功效就行许多了。

在冲压模具层面许多人钟爱把摇杆对排，以便捷第一层工艺流程排废，也许有的以便省材料将摇杆分开。这种行为基础理论上是省材料比较轻松，但有关第2次剪压而言是个烦心事。自身感觉最理想化的排版设计是将摇杆只字排，那样即使你精准定位有偏差也可以尽可能往里面偏，不许胶多出去在摇杆上。辅材模切再次套位做得数最多的大约属盖土网类了，或许也一些企业做的货品类型不同。

要求再次套位的最普遍的技术性亦是冲精准定位孔用小圆孔精准定位，这就要求选择的底纸踏实性不错，最好是采用离型膜，那样在再次精准定位剪压的时段才有个踏实的支撑点。在冲精准定位孔时最好是多次冲全断除掉废弃物，有些人想偷闲，成心把精准定位孔留一点儿不冲，就省掉了泥浆护壁废这工序，也不容易搞得全部机器设备满是孔废。

这一方法有关要求太低的货品而言确实能够说成1个好方法，但要求高的货品就会危害套位精密度。初次冲切时材料要卡紧，不可以时松时紧，必然要走直，不可以偏差，磨具与材料要挺直，这立即危害着第2次的套位。第2次套位时前边进料，不可以有拉料支撑力产生，后面排废时也不好带动设备上的走料。好几个料管有个偏差思索是磨具的疑惑，可将磨具开展批阅，单侧偏差可调式模切机下模座聚焦点，全体人员有标准偏差在别的也没有疑惑的情况下试着按情况修改拉料间距。