在中国，随之互联网销售的风靡、人力成本的高涨、数字印刷等新技术应用的快速发展，传统式包装印刷在大家眼里已变成“项目投资高，赢利少”的行业，特别是在是受世界各国宏观经济态势的影响，近些年传统式包装印刷制造行业慢慢出現了生意冷淡的局势。为扭转这种局势，融入销售市场发展趋势要求，很多传统式包装印刷公司将成本管理、机器设备生产能力提升、产品品质把控等管理模式的重视程度提高上了新的高度。下面，小编就将我公司在模切机生产管理中的优化改革创新措施进行详细介绍，愿与业内人士共享资源。

　　提升方案排产

　　1.临产前审批

　　临产前审批，即产成品的加工过程中，提早三十分钟对下一个工单的商品开展核查。审批的內容关键是查询商品及与之相配套的原材料是不是齐备，如无出现异常，应立即与原材料调度员联络，避免出现待料出现异常的状况，以确保按时生产制造。

　　2.同包裝构造同用一整套模切机版

　　现阶段，高档包装设计构造多样化设计方案的状况并少见，因而，包裝构造同样的商品就可同用一整套模切机版，并且在模切机生产制造中，尽可能分配同产品系列在相同台机器设备上开展生产制造。这类方式不但能节省模切机版的制板花费，还能减少模切机生产制造中机器设备的换型频次，明显提升生产率。

　　3.走人性化生产制造专线运输

　　对于订单信息量大、种类多的重中之重顾客的商品，可分配其走人性化生产制造专线运输，即依据具体情况分配其应用大型设备开展生产制造。那样便可以使设备效率、设备功能、工作人员功效充分发挥到最大化。

　　减少劳动强度，提升机器设备生产能力

　　1.利用免上纸项目，解放生产力

　　与电子设备制造业企业相对性比，包装印刷公司需要劳动强度要大得多。以模切机工艺为例，仅装纸阶段就占有了模切机操作人员的绝大多数時间。现如今，模切机生产制造的中坚力量是90后的年青人，他们中的许多人都不太能融入这般繁重的工作任务。对此，如何把模切机操作人员的双手从装纸阶段中解放出来，合理降低操作人员的劳动强度已变成印刷公司急需解决的难题。

　　我企业根据从多种渠道参观考察、消化吸收、借鉴，依据具体情况引入了免上纸项目，其流程为：在印刷收纸处置放固定不动的接硬纸板，用接硬纸板接受进行包装印刷的纸型后将其装运到模切机工序，运用电动叉车直接将纸张推送到模切机升纸台。

　　免上纸新项目合理减少了模切机实际操作工作人员的劳动效率，并且将她们的两手从装纸阶段中解放出来，能够去相互配合机长做校版工作中。那样不但明显提升了机器设备的生产率和生产能力，还减少了企业商品的产品成本。

　　2.实行预校版新项目，提升机械设备生产高效率

　　在预校版新项目中，我企业专做设定了预校版员，依据一个班的排产方案，承担模切机版的工程验收及其方案中原材料的归类整体规划放置，一起提前准备凸凹版的拼板及其黏贴压印条、海绵胶条等工作中。与此同时，在机器设备换版时，立即将搞好的模切机版安裝到机器设备上，只需调整模切机工作压力和模切机版的部位只能一切正常生产制造。实行预校版新项目后，巨大地减少了机器设备换版時间，简接提高了模切机生产效率。

　　全过程品质把控

　　1.机器设备操纵层面

　　在加工过程中，借助人力资源对机器设备管理状况和产品品质开展操纵并不是这件实际的事儿，由于长期出来，人在所难免出現疲倦的情况。因而我企业引入了鹰眼视频监控系统，该系统软件运用拍照精准定位基本原理来对模切机产品品质执行监控器，至少的拍照系统软件可以精确定位产品部位，电脑显示屏则可以即时显示信息监控器状况。鹰眼视频监控系统的可操纵精准定位误差：纸卡产品≤0.5毫米，瓦楞纸箱产品≤0.7毫米。

　　在模切机生产制造中，当鹰眼视频监控系统检验出模切机偏位或商品混款时，模切机设备便会自动停机，机器设备实际操作工作人员对出现异常商品开展剖析，寻找缘故后，稍加调节就能够再次生产制造。

　　2.工作人员操纵层面

　　对于模切机产品特性设定模切机生产过程点检表，由操作人员定时执行检查模切机生产过程产品。